par John Bowes, International Sales Director, Sukup Manufacturing Co 

 

 

Les professionnels de l'industrie de l'alimentation animale ainsi que des experts ont découvert le fonctionnement interne d'une usine d'alimentation lors de la conférence Build my FeedMill qui s'est tenue le 13 mars au VIV Asia.

En collaboration avec Milling and Grain, VIV Asia a accueilli 12 intervenants qui ont présenté des informations sur leurs produits d'alimentation animale et leurs solutions de stockage. Les personnes présentes ont été guidées tout au long du processus de broyage, de l'entrée et du transport à la pesée, à la granulation, au séchage et au refroidissement et au stockage.

Les meilleures pratiques en matière de stockage du grain ont été présentées par John Bowes, directeur des ventes internationales chez Sukup Manufacturing Co. Vous trouverez ci-dessous les points saillants de sa présentation. 

Les cultures se conservent mieux si elles sont fraîches, sèches et propres. La croissance des moisissures dépend de la température et de la teneur en humidité des cultures. Les cultures qui contiennent beaucoup de corps étrangers ou de grains cassés seront plus sensibles à la moisissure et aux insectes,

il est donc important de nettoyer les grains pour réduire ce risque ou de les sécher jusqu'à une teneur en humidité inférieure à 1 ou 2%.

 

Inspection des grains

Tous les grains stockés doivent être vérifiés régulièrement. Vérifiez le grain stocké toutes les deux semaines pendant les mois d'automne et de printemps, lorsque la température de l'air extérieur change rapidement. Vérifiez au moins une fois par mois en hiver, mais plus souvent s'il y a des problèmes.

Recherchez de petits changements qui sont des indicateurs de problèmes potentiels, tels que l'encroûtement ou la condensation sur le toit de votre bac. Il peut également être nécessaire de vérifier l'humidité du grain avec un capteur d'humidité. Toute augmentation de la température indique un problème, à moins que les températures extérieures ne soient plus chaudes qu'à l'intérieur.

Vérifiez et enregistrez les températures à plusieurs endroits dans votre silo. Une autre évaluation consiste à tester le poids de vos cultures pour vous assurer qu'elles sont de la meilleure qualité et qu'elles sont dans les meilleures conditions. 

 

Remplissage et carottage du silo

Les meilleurs résultats de stockage sont obtenus lorsque les cultures sont au même niveau dans la cellule (voir Figure 1). L'abaissement du noyau central des cultures stockées améliore le flux d'air et facilite la vérification des cultures. Le nivellement peut être effectué avec un épandeur à grain ou en retirant le grain du centre après le remplissage.

Dans la plupart des silos, le flux normal de déchargement du grain crée un noyau central qui s'écoule directement vers le convoyeur de déchargement ou le bec de déchargement. Cela crée un cône inversé dans le grain de surface qui augmente progressivement en diamètre. Au fur et à mesure que le déchargement se poursuit, le grain se dirige vers le convoyeur ou le bec verseur.

Un bac rempli jusqu'au sommet n'aura pas un flux d'air uniforme. Le grain en pointe est difficile à gérer et est particulièrement risqué lorsque le grain est stocké au-dessus de sa teneur en eau recommandée. Une partie du pic dans tous les silos doit être éliminée en creusant. Il est important de remplir les silos remplis de grains humides, en particulier s'ils ne disposent pas d'un épandeur de grains motorisé qui nivelle la surface et répand les particules fines et les déchets.

La carottière éliminera la majorité des corps étrangers, car la plupart tendent à s'accumuler au centre. Ceci est important car les corps étrangers sont plus susceptibles de s'altérer et limiteront le flux d'air. Cette pratique améliore évidemment le flux d'air à travers le grain, ce qui réduit les risques de détérioration et permet aux ventilateurs d'aération de fonctionner plus efficacement.

 

Migration de l'humidité

Les grains sont normalement stockés à des températures beaucoup plus élevées que les températures hivernales. Comme les grains sont de bons isolants, la température du grain au centre de la cellule sera la même que lors de la récolte, même lorsque la température extérieure est tombée bien en dessous de zéro. Cette différence de température provoque une migration d'humidité.

L'air près de la paroi du silo se refroidit et coule au fond, poussant l'air au centre. Lorsque le grain près de la surface refroidit l'air chaud, l'humidité de l'air se condense. L'air froid ne peut contenir autant d'humidité que l'air chaud. Au fur et à mesure que cette circulation se poursuit, l'humidité commence à s'accumuler près du centre supérieur du bac (voir Figure 2).

La formation de croûtes indique l'accumulation d'humidité et la croissance de moisissures. Un système d'aération refroidit le grain uniformément, limitant la migration de l'humidité. Au printemps et en été, lorsque l'air extérieur se réchauffe, une migration d'humidité peut se produire dans le sens opposé et s'accumule au fond du silo.

 

Sukup Manufacturing Co. recommande les pratiques et équipements suivants pour le stockage du grain: 

Les transitions correctement installées aideront à prévenir les pertes de pression. La zone de transition de sortie doit être adaptée au flux d'air produit par les ventilateurs. La forme doit permettre un flux d'air régulier sans aucun changement brusque de direction. Si des renforts de silos doivent être coupés pour installer des transitions, un support de remplacement approprié doit être fourni pour éviter l'affaissement de la paroi du silo. La transition doit être correctement scellée aux deux extrémités pour éviter les pertes d'air.

Les capteurs de température aident à suivre avec précision l'avancement des cycles de refroidissement ou de chauffage de l'aération. Ils aident à identifier les points chauds dans le grain. Ils indiquent également le chauffage global et la température moyenne approximative des grains. Vérifiez auprès du fabricant de votre silo pour vous assurer que les câbles, les supports et le toit peuvent résister à la traînée causée par le chargement et le déchargement du grain.

Des ancrages séparables doivent être utilisés au bas des câbles pour assurer l'alignement mais permettre un balayage du silo. Les câbles suspendus au toit doivent être correctement supportés et fixés au sol par un professionnel. Absolument aucun poids ou plaque ne doit être fixé au bas des câbles de température.

Les températures ne peuvent varier que de 0,5 ° à 1 ° C par semaine, lisez-les et notez-les avec précision. Une augmentation continue de la température est un avertissement à prendre en compte, en particulier si un point du silo chauffe plus vite que le grain dans son ensemble. L'expérience montre qu'une fois que le réchauffement commence, il continue à augmenter à un taux croissant jusqu'à ce que le refroidissement soit appliqué.

Nettoyer le grain avant de le stocker améliore le stockage. Les corps étrangers et les grains cassés posent des problèmes de manutention du grain. Les grains se cassent pendant la récolte et la manutention. Sélectionnez un nettoyeur de grain qui collecte et transporte les débris. Les moments les plus importants sont la réception, après le séchage juste avant la livraison pour stockage, et lors du chargement. Le nettoyage est plus facile à faible débit. La carotteuse éliminera également une grande partie des grains cassés et des corps étrangers.

Les évents de toit garantissent une circulation d'air adéquate et empêchent la neige ou la pluie de pénétrer dans le silo. Les évents de toit augmentent également l'efficacité du système d'aération et doivent toujours être utilisés pour le séchage. Sans espace suffisant permettant à l'air et à l'humidité de sortir du silo, le système d'aération ou de séchage ne fonctionnera pas suffisamment. Il devrait y avoir une ouverture de 1"2 (0,093 m2) pour chaque 1500 PCM (2550 m3 / h) que le ventilateur produira. Il faut avoir une ouverture d'au moins 38,1 mm (1-1⁄2 '). De plus, les bouches d'aération du toit doivent être débarrassées de la poussière et des débris après chaque saison afin d'éviter tout endommagement du toit.

Les épandeurs de grains sont disponibles pour les silos jusqu'à 60 pieds de diamètre et offrent une surface de grain plus plane dans le bac. La crête de grain entraîne une résistance accrue au flux d'air dans la partie pointue. En outre, les corps étrangers présents dans les céréales ont tendance à se rassembler au centre des silos. Ils entraînent une résistance accrue au flux d'air. Les épandeurs de grains correctement ajustés et utilisés laisseront la surface supérieure du niveau du grain, les corps étrangers étant répartis plus uniformément dans la masse du grain. La surface plane et la répartition plus fine du matériau fin permettent une résistance uniforme du flux d'air dans l'ensemble du silo.

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