Outre l'augmentation générale de la capacité, l'extension visait principalement à adapter les systèmes aux normes les plus récentes en matière de sécurité des denrées alimentaires et des aliments pour animaux et à centraliser la transformation régionale du maïs.

Quiconque veut voir les nouveaux silos en acier BayWa à Großmehring depuis le sommet doit faire un effort. Une échelle passe le long du mur sur 28 mètres - bien sûr, avec une sécurité à l'arrière et une plate-forme intermédiaire tous les huit mètres. Mais la montée en vaut la peine: la meilleure façon de se faire une idée de la taille de l'usine consiste à utiliser le pont au plafond avec les balustrades à côté du système de transport.

«Nous recevons tous les types de grains cultivés dans la région. Du blé aux céréales de brassage en passant par le colza pour l'huile. Le maïs est la dernière récolte de l'année », déclare Josef Bittl, chef de produit Grain chez BayWa. Mise en service en 2016, 60 000 tonnes de grain y sont retournées chaque année. BayWa compte 17 sites opérationnels en Haute-Bavière, mais Großmehring est maintenant le plus grand.

L'usine de Bühler n'a pas seulement augmenté la capacité de stockage lors de l'extension du site. Le nouveau système de convoyage, les convoyeurs à chaîne et les six élévateurs permettent une manutention du grain beaucoup plus efficace.

En plus des 120 t / h traitées par l'usine actuelle, BayWa peut maintenant transporter 150 tonnes de céréales supplémentaires, qui arrivent par tracteur ou par camion, et la même quantité transportée par train. Le produit est pré-nettoyé et dépoussiéré immédiatement après, les machines installées pouvant traiter jusqu'à 150 tonnes par heure. L'usine est conforme aux dernières normes en matière de sécurité des denrées alimentaires et des aliments pour animaux. C'est un aspect particulièrement important pour BayWa.

 

Exploiter les opportunités digitales

Joneck est convaincu que les thèmes de la sécurité alimentaire et de la durabilité sont inévitablement liés aux nouvelles possibilités offertes par la numérisation. Tout au long de la chaîne de valeur, les données sur les produits peuvent maintenant être enregistrées et vérifiées à l'aide de capteurs.

Dans le domaine de la manutention du grain, cela signifie qu'il est possible de collecter des données sur des lots de traitement de plus en plus petits afin que tout défaut de qualité puisse être reconnu et éliminé très rapidement. Ce développement ne s'arrête pas non plus pour les agriculteurs, selon Peter Joneck, «Nous vivons à l'air numérique. L'agriculteur aussi. Il combine des éléments numériques avec des éléments classiques lors de la manipulation de produits de base.

"Et cela ne se limite pas au stockage du grain, où nous recueillons également des informations beaucoup plus précises sur des lots individuels et pouvons les transmettre à nos acheteurs."

Pour Josef Bittl, il était clair qu'après l'installation des deux premières phases de construction en 1998 et 2008, Bühler serait à nouveau le partenaire de l'extension de l'usine.

«Nous étions habitués à une très bonne collaboration dans le passé. Et le lien entre l'ancienne et la nouvelle usine était particulièrement important pour nous. Il convenait que nous fassions appel aux services de Bühler, car ils avaient construit l'ancienne usine. De plus, c'est un gros avantage pour nous que leur site de Beilngries ne se trouve qu'à 25 minutes de route de nous. Cela va très vite lorsque nous avons besoin d'une pièce de rechange ou d'un installateur. '

Au cours de cette troisième phase de construction, Bühler a porté la capacité totale de stockage de l'usine à 41 000 tonnes. En plus des grands silos en acier, un autre système de collecte du maïs a été installé pour 150 tonnes avec un préfiltre à air, un tamis à tambour et un système d'aspiration.

Josef Bittl est particulièrement fier du nouveau séchoir à maïs: «Nous pouvons tuer plusieurs« insectes »à la fois avec le séchoir. Nous avons plus que doublé notre capacité tout en économisant de l'énergie. Et, très important en termes d'assurance qualité: le refroidisseur connecté refroidit le maïs après séchage en dessous de 20 degrés, le rendant ainsi tout à fait prêt pour le stockage. "

Au total, 54 tonnes de maïs humide peuvent être séchées à l'heure sur le site de BayWa. «Nous voulons centraliser l'ensemble du séchage du maïs pour la région Haute Bavière Nord, ici à Großmehring. C'est aussi la raison pour laquelle nous avons investi dans la nouvelle usine. "

Depuis sa mise en service, il y a trois ans, les affaires fonctionnent bien. 150 tonnes de grain peuvent être chargées dans des camions toutes les heures et 150 tonnes supplémentaires dans des wagons de chemin de fer via les revêtements. Au moment de la récolte, il y a une très forte activité : toutes les trois minutes, un agriculteur passe à la balance située à la porte d'entrée du site, prêt pour le premier contrôle de qualité, qui est effectué avant le déchargement à proprement parlé du camion.

«Il est extrêmement important pour nous de satisfaire nos fournisseurs. Le système d'enregistrement des grains efficace garantit que l'agriculteur a le moins de temps d'attente possible et peut rapidement se rendre sur le terrain où les moissonneuses-batteuses attendent pendant la récolte », explique Josef Bittl.

La satisfaction des clients de BayWa est bien sûr également au centre des préoccupations: «Cette nouvelle usine de Bühler nous donne l'occasion de séparer encore mieux, d'offrir à nos acheteurs des lots plus vastes et plus homogènes et d'obtenir de grands avantages marketing.

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